MSK-HRP-MR100A电动轧机专为材料研究人员设计,适合于实验室内电池材料,少量金银等贵金属材料、铜铝等有色材料的手工轧制,轧制厚度可调,操作简单。尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。
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技术参数
名称 | 100mm辊宽电动轧机--MSK-HRP-MR100A | ||
视频 |
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主要参数 | ·可轧样品最大硬度:HRC50 ·可轧样品厚度:0-1.8mm ·可轧样品宽度:0-100mm ·辊子直径:Φ96mm ·电压及频率:AC 220V 50Hz ·功率:120W ·轧辊线速度:24mm/s | ||
电机 | ·高扭矩直流电机驱动 ·电流为0.55A ·功率:40W | ||
外形尺寸 | 381 mm(L) x241.3mm(W) x356mm(H) | ||
重量 | 55kg | ||
认证 | CE认证 | ||
质保期 | 一年保修,终身技术支持。 特别提示:1.耗材部分如加热元件,石英管,样品坩埚等不包含在内。 2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。 | ||
应用提示
| ·MSK-HRP-MR-100A是一款专为制作电池而设计的一款小型辊压机,最大的优点是精密而且体积小 ·当每次使用完后,需用酒精将轧辊清洗干净并且擦干,以避免下次使用时对电池材料污染 ·若长期不使用此设备,需将两轧辊上喷上防锈油(本公司配有),并用保鲜膜将设备包好存放 ·所辊压的样品硬度不可大于50HRC ·注意:不能一次将样品辊压到所要求的厚度,要经过多次辊压逐步减小其厚度,以防止样品开裂,达不到实验效果 ·由于轧制材料不同回弹率的影响也不同,在您轧制过程中,百分表的指示仅供您参考,在您每次轧制好材料之后,还需要用千分尺或其他测厚仪测量所轧制材料的厚度是否达到您的要求 ·根据材料的原始厚度,每次调整百分表的指示值减少0.01mm(不超过此值,否则容易损坏设备),逐步减薄所轧制材料的厚度,使其达到您所要轧制的厚度(注:由于回弹的影响,每次减薄厚度需要来回轧制8-10次才可) | ||
警告 | ·禁止机器未固定时使用 ·禁止一边压片,一边调节机器间隙 ·禁止机器在运行时打开防护罩 ·操作人员应仔细阅读使用说明书,方可操作设备 ·为了延长滚筒轴承的使用寿命,建议定期使用防锈油 ·每次使用都要清洁滚筒表面,不使用时及时清洗和用防锈油,以免腐蚀 ·禁止在任何危险场所使用此设备,特别是禁止在I类环境(易燃气体和蒸气)中使用 | ||
文献 | 请参照本说明书,了解如何计算滚筒间隙(仅供参考) | ||
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MSK-HRP-MR100B是一款通过CE认证的小型精密电动辊轧机,其轧辊上镀有陶瓷层,使得轧辊表面硬度>HV1000,用此辊轧机对电池极片进行辊轧,可以避免金属对电极的污染。
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技术参数
操作视频 | |
名称 | 100mm宽陶瓷涂覆辊电动轧机--MSK-HRP-MR100B |
主要参数 | ·可轧样品厚度:0—1.8mm ·可轧样品宽度:0—100mm ·轧制的材料硬度小于HB300 ·辊子直径:Φ96mm ·电压及频率:AC 220V 50Hz ·功率:120W ·轧辊线速度:24mm/s |
外形尺寸 | 390mm(L)x 240mm(W)x 410mm(H) |
重量 | 55kg |
认证 | CE认证 |
质保期 | 一年保修,终身技术支持。 特别提示:1.耗材部分如加热元件,石英管,样品坩埚等不包含在内。 2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。 |
使用注意事项 | ·每次使用后必须用仔细清洁滚筒表面 ·由于轧制材料不同回弹率的影响也不同,在您轧制过程中,百分表的指示仅供您参考,在您每次轧制好材料之后,还需要用千分尺或其他测厚仪测量所轧制材料的厚度是否达到您的要求 ·根据材料的原始厚度,每次调整百分表的指示值减少0.01mm(不超过此值,否则容易损坏设备),逐步减薄所轧制材料的厚度,使其达到您所要轧制的厚度(注:由于回弹的影响,每次减薄厚度需要来回轧制8-10次才可) |
警告 | ·禁止机器未固定时使用 ·禁止一边压片,一边调节机器间隙 ·禁止机器在运行时打开防护罩 ·操作人员应仔细阅读使用说明书,方可操作设备 ·为了延长滚筒轴承的使用寿命,建议定期使用防锈油 ·每次使用都要清洁滚筒表面,不使用时及时清洗和用防锈油,以免腐蚀 ·禁止在任何危险场所使用此设备,特别是禁止在I类环境(易燃气体和蒸气)中使用 |
文献 | 请参照本说明书,了解如何计算滚筒间隙(仅供参考) |
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MSK-HRP-03D是一款双温双控加热型250mm电动轧机,最高加热温度可达120℃。与MSK-HRP-03相比,上下轧辊可单独控温,从而提高控制精度和温度的均匀性,适合于实验室内电池材料、少量金银等贵金属材料、铜铝等有色材料的手工轧制,轧制厚度可调,操作简单。尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。
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技术参数
产品特色
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• 上下轧辊单独控温,提高控温精度及温度均匀性,最高温度可达120℃
• 电机可正反转,操作中发现问题方便退料
• 有机玻璃板防护
• 压片厚度可调节,使用方便
• 轧辊采用高强硬质钢,表面镀Cr处理
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工作电源 | • 电压:AC220V 50HZ • 功率:1.8KW | ||||||||||||
相关参数 | • 轧辊直径:200mm • 辊轧宽度:250mm • 轧辊表面硬度:HRC60-62 • 可调间隙:0~2 mm • 标准间隙:0.01 mm • 轧制速度:0~100 mm/s •注:不可辊轧硬度>50HRC材料 | ||||||||||||
电机参数 | • 90V直流电机,减速比:1:150 • 额定功率:300W • 轧制速度:0-100mm/s可调 | ||||||||||||
加热温度 | • PID控温 • 两个数显温度控制器,分别独立控制两个轧辊的温度,可设置30段升降温程序 • 最高加热温度:120℃ • 长期使用温度:110℃ • 建议升温速率: 3℃/min • 加热功率: 1.6KW(4根400W加热管) • 控温精度: +/-2.5℃ | ||||||||||||
出料最小厚度 | • 根据进料厚度和所辊轧材料的性质而定
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产品规格 | • 外型尺寸(长*宽*高):590*570*530 mm • 净重: 197 KG | ||||||||||||
质保期 | 一年质保期,终身维护 | ||||||||||||
质量认证 | |||||||||||||
可选 | • 如需卷对卷进行辊轧,可点击图片进行选购: | ||||||||||||
应用注意事项 | • 不可辊轧硬度>50HRC的材料 • 为了延长辊轧轴承的使用寿命,建议定期进行润滑处理 • 建议经多次辊压逐步减小其厚度,每次可减少0.01mm,以防止样品开裂,达不到实验效果 • 每次使用完后要清洁轧辊表面,以防残留物损坏或腐蚀轧辊 • 本设备可在Ar气环境下进行使用 • 可应用于制备无支撑的二维金属纳米片,详情请点击下方文献 |