电源

• 管式炉输入电源：AC55V，50/60Hz

• 最大功率：500W

• 标配一220V转55V的变压器

工作温度

• 最高温度：1000℃（＜1h）

• 连续工作温度：900℃

• 最大加热速率：10℃/min

加热区长度

• 加热区总长度：55mm

• 恒温区长度：20mm(±5℃，加炉堵)

温度控制

• 全自动PID控制和自整定功能.

• 30段可编程控制，可根据不同的客户需求来设定升降温程序.

• 设有超温及断偶报警.  

• 控制精度:±1℃

• K型omega热电偶

加热元件

• 掺钼铁铬铝合金电阻丝

炉管

• 高纯石英管，尺寸：20 OD x 17 ID x 192 L mm

• 两端放置氧化铝纤维管堵，用于防止热量以热辐射的形式损失

真空法兰

• 前端法兰手动螺旋快速锁紧，带有KF25接口

• 后端法兰用螺栓紧固密封，配备G1/8进气口

真空度

• 20 mTorr（采用普通机械泵）

• 10-5 Torr（采用涡轮分子泵）

• 可在本公司选购各种真空泵

产品尺寸

产品质量

• 10kg

质保期

• 一年保质期，终生维护

质量认证

• CE认证

• 所有电器元件（输入电压>24V）都通过了UL/MET/CSA/CE认证

应用注意事项

• 炉体与控制器分离式设计，易于进行更换

• 炉体可垂直放置以满足更多应用需求

• 炉体尺寸小，可方便通过手套箱过渡仓，在手套箱中进行氧敏感性或其他特殊材料的烧结制备

工作温度

• ≤1000 ℃（连续工作）

• 1100℃（极限温度，工作时间小于30分钟）

升温速率

• 最大升温速率：20℃/ min

• 建议升温速率：10℃/ min

加热元件

Ni-Cr-Al 电阻丝，最高可加热温度1200℃

腔体尺寸&有效加热区尺寸

• 石英腔体: Φ200x 340mm

• 有效加热区: Φ190x216mm(7.6L)

• 恒温区: Φ100x 89mm 炉膛中心位置± 5℃

•  

温度控制器

• 采用30段可编程数字温度控制器，可精确控制升温速率、降温速率和恒温时间.

• 注意: 如需实时监控设备运行情况或记录整个程序过程建议您另外选购一套高温炉控制软件. 如您在购买产品时一起订购控制单元，我们在设备出厂前将会把通讯软件安装调试完毕。客户收到货物时只需按照使用说明书将控制软件安装于自己电脑即可使用。

恒温精度

± 2℃

密封法兰 (安装有铠装)

• 不锈钢密封法兰上安装有2个1/4英寸的铠装孔

• 一个1/4英寸的进气孔，可向石英腔体中连续通入气体。可选购一根石英管（Φ6.35mm）直接将反应气体通入到样品处

• 可选购一根1/4英寸的铠装热偶，通过铠装孔伸入到样品附近来测量样品的真实温度

• 配有一块氧化铝泡沫陶瓷管堵和石英平台

•          

可选

• 可选购石英管堵，能提高腔体的洁净度，可帮助获得更高的真空度

• 可选购4电极（铂丝），用于测量样品在高温环境下的阻值

• 

极限真空度

真空度主要取决于真空泵、连接管、耐火材料等。通过KFD25、不锈钢波纹管和KF25挡板阀,炉腔真空度如下:

• 没有加装绝热门堵时机械泵工作30分钟内真空度能达到10 mtorr（10^-2torr）。

• 加装绝热门堵时机械泵工作30分钟内真空度能达到60mtorr（6x10^-2torr）注意石英炉堵需在900℃时预热一下。

可选:

• 如您想获得更高的真空度(<10^-5torr)可选购

• GZL-103德国进口分子泵机组

•                

气体流量控制系统

• 一个进气接口 (1/4"卡套接头) 及精密针阀( 如左图)

• 可通入惰性气体或还原性气体 (注意: 我司并不推荐我们的产品在恶劣的环境中使用。如在恶劣环境中使用造成的损害,我司不承担责任。如果你打算使用氢气，我们建议谨慎的做法是把炉体放入通风柜内部使用)

• 腔体内压力因＜1.2 atm

• 你可以选择气体流量控制系统,来控制气体混合比例或是流量大小

• 

水冷

• 设备所采用的法兰为水冷法兰，保证密封性，使用时必须通入冷却水。可在本公司选购循环水冷机

• 

真空压力表

• 安装有一机械压力表，测量范围为-0.1～0.15MPa

• 可选购数显防腐真空计当气压在10mbar以上时，不需因测量气体种类不同而进行系数转换，测量范围为3.8x10^-5-1125 Torr

•  

温控系统

• 采用PID方式调节温度

• 可设置30段升降温程序

• 带有超温和断偶保护

• 控温精度为+/- 1℃

• 面板上安装有RS485通讯接口

• 可选购MTS02-Y控温模块，可用电脑设置和显示温度程序

• 可选购欧陆3504控温仪表

• 

外形尺寸

• 510 x 435 x 425mm

• 

净重

80 kg

保修期

整机保修一年，终身免费维护（不包含密封圈，石英腔体和加热元件）

质量认证

• CE

• 所有电器元件（>24V）都通过UL / MET / CSA认证

• 若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证
   

警告

• 此水平坩埚炉的石英腔体是设置在真空或常压状态下使用，腔体内的相对气压需<0.02MPa

• 通气的气瓶上必须安装双极减压阀，可在本公司选购减压阀

• 不可在阀门全部关闭的状态下，对炉体进行加热，以防止石英腔体内达到正压环境损坏腔体。要时刻关注真空压力表数值，一旦气压显示超过0.02MPa(相对气压)，要立刻打开泄气阀泄压。

• 如设备工作温度超过1000℃时，石英腔体不可处于真空状态，要通入气体保证石英腔体内处于常压环境。

• 进气流量需小于200 SCCM( 200ml/min )

名称

1200℃微型开启式管式炉--OTF-1200X-S

视频

主要参数

·最高温度: 1200℃（小于30min）

·工作温度: 1100℃

·推荐升温速率:≤10℃/min

·加热区：200 mm

·热偶：K型热偶

·额定功率：1.2KW

·电压：单相AC 208 - 240V, 50Hz

炉体结构

·采用双层壳体结构并带有风冷系统

·炉膛材料采用高纯氧化铝纤维，能最大程度减少能量损失

·采用高纯氧化铝作为炉膛材料，炉膛表面涂有美国进口高温氧化铝涂层可以提高加热效率和炉膛使用寿命

炉管尺寸

·1  Φ25 x 600mm

·2  Φ50 x 600mm

·3  Φ60 x 600mm

·为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两套氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）

·为了获得更高的洁净度和真空度，请选用石英管堵（可选配件）

温控系统

·PID控制和自整定调节功能

·智能化30段可编程控制

·具有超温及断偶报警功能

·控温精度: ±1 ℃

·K型热电偶

·可安装PC控制软件对数据进行实时采集（需另购）

欧陆仪表

·可选购欧陆型温控仪表，控温精确度可以提升到±0.1℃

·具体详情请致电我公司销售

加热元件

掺钼铁鉻铝合金，电阻丝表面涂有氧化锆涂层，最大程度的延长仪器的使用寿命

真空法兰

·两个不锈钢真空法兰（上已安装机械压力表）

·为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管

·可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰及铠装法兰（点击图片了解详细资料）

可选配件

·您可能需要一个真空挡板阀连接真空装置

·可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰及铠装法兰（点击图片了解详细资料）

·您可以订购带真空泵和温度校准套件的炉子

图一	图二	图三

真空表

标配：机械真空压力表，测量范围：-0.1 ~ 0.15 Mpa，表下端接口处为3/8 " NPS，表盘直径为50mm

真空度

·用机械泵真空度达 50 mtorr 。

·用分子泵真空度可达 10-4 torr 。

进气和出气口接头

·为了获得更高的出气速率，得到更高的真空度，可选配KF25转接头

·为了使管内获得微正压，进气口可选配φ6.35的卡套接头  

开门断电

·为保证使用安全，该电炉为开门断电设计

外形尺寸

340mm×330mm×400mm ( W x L x H)

净重

18Kg

认证

·所有电器元件（>24V）都通过UL/MET/CSA/CE认证，若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证。

国家专利

专利名称：立式开启式管式炉

专利编号:ZL-2011-2-0162248

尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究。

质保期

一年保修，终身技术支持。

特别提示：1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内。

2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。

·炉管内气压不可高于0.02MPa

·由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

·当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态

·进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

名称

1200℃开启式管式炉系列--OTF-1200X

视频

产品型号

OTF-1200X-50

OTF-1200X-60

OTF-1200X-80

OTF-1200X-100

炉管规格

外径: 50 ×内径: 44 ×长: 1000 mm

外径: 60 ×内径: 54 ×长: 1000 mm

外径: 80×内径:74  ×长: 1000 mm

外径: 100 ×内径: 94×长: 1000 mm

主要参数

·最高温度: 1200℃(使用时必须通入惰性气体以防止炉管发生形变)

·工作温度: 1100℃

·推荐升温速率:≤10℃/min

·加热区长度: 400mm

·额定功率：3KW

·电压：单相AC 208 - 240V, 50Hz

炉体结构

·双层空气冷却钢壳保持炉表面温度低于60°C

·高纯状氧化铝纤维绝缘层，最大限度节约能源

·炉膛和加热元件上的特殊耐火涂层可延长炉子的使用寿命

·带有联锁保护的分体盖，在炉子加热过程中如果门打开，则切断电源

温控系统

·模糊PID控制和自整定调节功能

·智能化30段可编程控制

·具有超温及断偶报警功能

·控温精度: ±1 ℃

·K型热电偶

·可安装PC控制软件对数据进行实时采集（需另购）

温控仪表（可选）

·可选购欧陆型温控仪表，控温精确度可以提升到±0.1℃

·具体详情请致电我公司销售

加热元件

·Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo，表面涂有氧化锆涂层，可以最大程度的延长仪器的使用寿命

管堵

·包括两个氧化铝管堵防止来自内部管子的热辐射。（管堵在加热前必须完全放入炉腔）

·石英管堵（可选）适合高真空系统

·您可以订购法兰支架以避免管子旋转

密封系统

·炉管两端配有不锈钢密封法兰。（包括精密针阀、指针式真空压力表、软管接头）

·如需获得较高的真空度，建议采用不锈钢波纹管连接及数显真空计（需另外订购）

·可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰

扩展端口

·为了增加抽气速率，达到高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口

·如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头

真空度

·双极旋片机械泵：10^-2 torr

·分子泵机组：10^-5 torr

·泄漏率<5 mtorr / min

开门断电

·为保证使用安全，该电炉为开门断电设计

外形尺寸

650mm(L) ×450mm(W) × 550mm(H)

净重

40Kg

认证

·所有电器元件（>24V）都通过UL/MET/CSA/CE认证，若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证。

国家专利

专利名称：一种宽范围工作温度可开启式高温管式炉

专利编号：ZL-2011-2-0389859.8

举报电话：0551-5592566；0551-5595397

尊重创新，鄙视抄袭，侵权必究

质保期

一年保修，终身技术支持。

特别提示：1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内。

2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。

相关应用

·炉膛内衬可以单独更换（额外付费）

·可以根据要求设计成带有滑动法兰的炉子

应用注意事项

·炉管内气压不可高于0.02MPa

·由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

·当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态

·进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

·石英管的长时间使用温度＜1100℃

·对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

结构

管式炉有三层：

• 加热层： 中心刚玉管  ( 20OD x  25 ID x 1200 L , mm )，加热丝置于管上

• 真空层:  石英管 ( 80 mm dia.x 1000 mm L )，两头真空密封法兰，用来隔热

• 水冷层： 外层石英管 ( 100 mm dia. x1000 mm L )，水冷降温使外部温度 < 30ºC

•    

可定制其他尺寸

功率

• 208 - 240 VAC , 单相

• 功率：8000W

工作温度

• 最高温度： 1200 ºC (< 1 hr)

• 连续工作温度: 1100 ºC

加热速率

最大加热速率: 10ºC /min

加热区

• 加热区长度: 1000 mm

温度控制

• PID自动控制和调节

• 30段可编程精确控制

• 超温和断偶报警

• 控温精度: +/- 1ºC

• K型热电偶

真空法兰

• 特殊法兰结构，三层管

• 中心管1英寸法兰

• 

接口

• 炉管两端标配不锈钢法兰，软管接头

• 为了增加抽气速率获得高真空，将原有软管接头换成KF25接口

• 如用于供气系统，可将原有软管接头换成φ6.35mm双卡套接头

真空度

• 双极旋片机械泵：10^^-2 torr

• 分子泵机组：10^^-5 torr

• 泄漏率<5 mtorr / min

• 我公司有多种真空泵可选，请点击图片，或是致电我公司销售

• 

数字压力表（可选）

进口防腐数字真空计，压力范围：3.8x10^-5 to 1125 Torr，不需要因测量气体种类而进行系数转换      

保修期

整机一年保修（相关耗材除外，如炉管、密封圈、加热原件）

认证

• CE认证

• 所有电器元件（>24V）都通过UL / MET / CSA认证

• 若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证
   

使用注意事项

• 炉管内气压不可高于0.02MPa

• 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

• 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态

• 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

• 石英管的长时间使用温度＜1100℃

• 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

名称

1400℃小型管式炉--GSL-1400X

主要参数

·最高温度: 1400℃ (< 30min)

·工作温度: 1300℃

·推荐升温速率：≤10℃/min

·最大功率：4 KW

·电压：AC220V 50Hz ( 需25A空气开关 )

炉体结构

·采用双层壳体结构，并带有风冷系统

·炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，最大程度的减少能量损失

·内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命

炉管

·炉管：高纯刚玉管，其最高可承受温度为1650℃

·炉管尺寸：（标配）60*1000mm

·炉管尺寸：（选配）80*1000mm

·为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）

真空密封

·包含一对不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）

·可选：为了更快的获得较高的真空度，建议使用KF25不锈钢法兰（如下图）、不锈钢波纹管和数字式真空显示计

真空度

·机械真空泵：10-2 torr          ·分子泵：10-5 torr

可选

·可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰

·标准的机械真空表在-0.1至0.15Mpa的压力范围内测量

·本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x105 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换

温控系统

·包含一款YD518P型温度控制器

·PID自动控温系统

·智能化30段可编程控制

·内置过热保护和热电偶故障报警

·控温精度：±1℃

·默认DB9 PC通信连接端口

·通过MET认证　可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据。

加热元件

SiC 硅碳棒

外形尺寸

1350×480×790mm

净重

150 Kg

产品型号

OTF-1700X-60

OTF-1700X-80

刚玉管规格

外径60×内径54×长1000mm

外径80×内径74×长1000mm

产品特征

• 可开启式的设计方便进行炉管的更换

• 采用双层壳体结构并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于60℃

• 炉膛材料为高纯氧化铝，可以最大程度减小热量损失

• 加热元件以及炉膛表面涂有氧化锆涂层，可以最大程度的延长仪器的使用

寿命

• 仪器使用升温前需要在炉管两端塞入氧化铝管堵，从而避免热量辐射

工作电源

• 工作电压：208-240V AC，单相，50/60Hz

• 工作功率：7KW

工作温度

• 最高工作温度：1700℃，小于10min（必须在N₂或其他惰性气体环境下进行加热，防止炉管发生变形）

• 连续工作温度：1600℃（非真空环境）

                   1500℃（真空环境）

• 升温速率：≤10℃/min

加热区

• 加热区长度：400mm

• 恒温区长度: 140mm (±1℃）注：由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，此参数仅供参考不作为该设备的技术指标。您购买产品需要准确的恒温区数据，请与我公司销售人员联系

加热元件

• 16根1800级硅钼棒

温控系统

温控界面

可选的PC控制模块

• 标准温控系统：

ͦ PID控制和自整定调节功能

ͦ 智能化30段可编程控制。

 ͦ 具有超温及断偶报警功能.

ͦ 控温精度: ±1 ℃

  ͦ 默认D89 PC通信端口（PC控制模块以及软件需另购）

密封系统

• 炉管两端配有不锈钢密封法兰。（包括精密针阀、指针式真空压力表、软管接头）.

• 如需获得较高的真空度，建议采用不锈钢波纹管连接及数显真空计（需另外订购）

• 仪器使用升温前需要在炉管两端塞入氧化铝管堵，从而避免热量辐射

真空度

• 双极旋片机械泵：10^-2 Torr . • 分子泵机组：10^-5 Torr. • 泄漏率<5 mTorr / min.

• 标配中不包含真空泵，请点击上图相关产品进行订购

产品尺寸

• 产品尺寸： 1000 L × 610 W × 750 H  mm

• 净重：150kg

质保期

• 一年保质期，终生维护（相关耗材除外，如炉管、密封圈、加热原件）

炉体结构

• 炉体由4个小管式炉组成，采用氧化铝炉管，尺寸为25 OD x 22 ID x 460 Lmm

• 每个加热模块都由独立的温控系统控制，最高温度可达1700℃

• 快速密封法兰，安装有机械真空压力表，进气端安装有浮子流量计，样品可在真空或气氛保护环境下进行热处理

• 可同时放入4个样品，在不同温度下进行热处理

加热元件

硅钼棒

工作温度&恒温区

• 连续工作温度1600℃

最高工作温度 1700℃(< 1 hrs)

恒温区:  30mm(±1℃)，60mm(±5℃)

炉管

• 高纯氧化铝炉管：Φ25X L 460 mm，4根，4个浮子流量计；快速连接法兰，KF25真空接口

真空度：10^-5 torr（采用分子泵）

有一真空泵接口（KF25）,可在本公司购买各种真空泵

温度控制

• 采用触摸屏设置温度程序，带有超温和断偶保护

• 4个温区分别由4个独立的温控系统控制

• 4根B型热电偶

• 可用电脑设置和显示温度程序

最高加热速率

10℃/ min

控温精度

±1℃

淬火（可选）

• 此管式炉可升级为立式淬火炉（加上旋转机构和淬火剂罐）

功率，工作电压

6 KW, 208 - 240V单相,  50/60Hz

产品尺寸

• 1000 L x 650 W x 640  H mm

一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）